En general, debido a sus especiales propiedades físicas y mecánicas, los materiales cerámicos de circonio solo pueden procesarse inicialmente mediante esmerilado. Con el desarrollo de la tecnología de procesamiento mecánico, se pueden utilizar varios procesos similares al procesamiento de metales para procesar cerámica. Material. ¿Cuáles son entonces sus principales métodos de procesamiento? Deje que Yilink le brinde una-introducción detallada.
1) Proceso de corte:
El mecanizado de materiales cerámicos de circonio no solo es adecuado para cerámicas con cuerpo semi-sinterizado, sino también para cerámicas con cuerpo totalmente sinterizado. El proceso de corte de cerámicas con cuerpo semi-sinterizado tiene como objetivo reducir el margen de mecanizado de las cerámicas con cuerpo totalmente sinterizado tanto como sea posible, mejorando así la eficiencia del procesamiento y reduciendo los costos de procesamiento.
2) Rectificado y pulido:
El esmerilado y pulido es un método de súper-acabado que utiliza abrasivos libres para eliminar materiales de superficie finamente procesados y lograr resultados de procesamiento. En el ultra-acabado y acabado de materiales cerámicos, especialmente en el mecanizado de precisión de bolas cerámicas para rodamientos cerámicos, el esmerilado y el pulido tienen una posición insustituible. La tasa de eliminación de material del esmerilado y pulido tiene una gran relación con la dureza del material procesado. Cuanto mayor sea la tenacidad, menor será la eficiencia del procesamiento.
3) molienda ELID:
La tecnología de molienda ELID es un nuevo proceso de molienda. Su principio básico es utilizar-electrólisis en línea para revestir la muela abrasiva de base metálica-, es decir, verter líquido de molienda electrolítico entre la muela y el electrodo de la herramienta y aplicar un pulso de CC durante el proceso de rectificación. La corriente hace que la unión metálica de la muela como ánodo produzca un efecto de disolución del ánodo y se elimine gradualmente, de modo que las partículas abrasivas que no se ven afectadas por la electrólisis sobresalgan de la superficie de la muela, para realizar el acabado de la muela y mantener el filo de la muela durante el procesamiento. sexo.
4) Procesamiento de plástico:
El proceso tradicional de eliminación de material generalmente se puede dividir en dos tipos: eliminación de material quebradizo y eliminación de plástico. En el proceso de eliminación de frágiles, la eliminación de material se logra mediante la propagación e intersección de grietas; mientras que la eliminación de plástico se realiza en forma de virutas cortantes para generar un flujo plástico de material. Para el procesamiento de metales, el mecanismo de corte de plástico es fácil de lograr, mientras que para materiales frágiles como la cerámica de ingeniería y el vidrio óptico, el uso de técnicas de procesamiento y parámetros de proceso tradicionales solo conducirá a una eliminación frágil sin un flujo de plástico significativo. Bajo la acción de la fuerza, las partículas grandes y pequeñas del material sufren una fractura frágil, lo que sin duda afectará la calidad e integridad de la superficie mecanizada. Se puede ver en la práctica de procesamiento que cuando se procesan materiales frágiles como la cerámica, se puede usar una profundidad de corte muy pequeña para lograr la eliminación del plástico, es decir, el mecanismo de eliminación del material puede cambiar de una falla frágil a una deformación plástica en condiciones de eliminación pequeñas.
5) Mecanizado ultrasónico:
El mecanizado ultrasónico consiste en aplicar vibración ultrasónica a la herramienta de procesamiento o al material a procesar, agregar abrasivo líquido o pasta abrasiva entre la herramienta y la pieza de trabajo y presionar la herramienta contra la pieza de trabajo con una pequeña presión.
